Vom 3D-Konzept bis zur Werkzeugfreigabe. Zuverlässige Formen für Groß- und Kleinserien mit garantierter Standzeit.
Keine Koordination zwischen externen Konstruktionsbüros, Werkzeugbauten und Spritzgießereien. Bei KOVOFORM-CT s.r.o. steuern wir den gesamten Prozess im eigenen Haus — das eliminiert Schnittstellenfehler, verkürzt Lieferzeiten und gibt Ihnen volle Verantwortung aus einer Hand.
Auf Basis Ihrer Artikeldaten konstruieren wir das optimale Werkzeuglayout mit Fokus auf effiziente Kühlung, ausgewogene Entformung und modernste Angusstechnologien (Tunnel- und Bananenangüsse).
Mehrachsiges CNC-Fräsen, Senkerodieren (EDM) und Drahterodieren. Toleranzen im Mikrometerbereich auch bei komplexesten Kernen und Schiebern.
Finale Montage durch erfahrene Werkzeugmacher. Jede Komponente präzise tuschiert und eingepasst — reibungslose Mechanik, keine Gratbildung.
Das fertige Werkzeug verlässt für Tests unser Haus nicht. Erstbemusterung, Prozessoptimierung und Maßkontrolle direkt in unserer Spritzgießerei. Sie erhalten ein serienreifes Werkzeug.
Für eine nahtlose Integration in Ihre automatisierten Zellen projektieren und bauen wir maßgeschneiderte Peripherie:
Nach erfolgreicher Abmusterung organisieren wir den sicheren Transport des Werkzeugs direkt in Ihre Produktion.
